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陶氏膜
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產(chǎn)水量低操作壓力高的反滲透膜系統(tǒng)故障原因匯總

時間:2019-12-27 10:00:41   作者:陶氏膜

本文為產(chǎn)水量低操作壓力高的反滲透膜系統(tǒng)故障原因匯總,可分為產(chǎn)水量低進水壓力高透鹽率低、產(chǎn)水量低進水壓力高透鹽率正常以及產(chǎn)水量低進水壓力高透鹽率高三種情況。

產(chǎn)水量低操作壓力高的反滲透膜系統(tǒng)故障原因匯總

1、產(chǎn)水量低(進水壓力高)透鹽率低


有機物污染

檢查有機物或油的含量或是否超回收率操作。按陶氏反滲透膜的清洗導(dǎo)則在pH13的條件下進行清洗,某些有機物容易清洗,但對聚電解質(zhì)類有機物污染,清洗無效,而且也難于清洗油類有機物,此時可嘗試用pH13的洗滌劑。


碳酸鹽結(jié)垢

在pH1的條件下對反滲透膜系統(tǒng)進行清洗。


硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀

用EDTA在pH13的條件下對系統(tǒng)進行清洗。


超極限水錘破壞

更換受損反滲透膜元件。


2、產(chǎn)水量低(進水壓力高)透鹽率正常


微生物污堵、天然有機物污染、保護液失效(投運前或投運后)

在pH13的條件下進行清洗和消毒整個系統(tǒng)。把系統(tǒng)最前面的反滲透膜元件取出稱重就可以了解污堵的程度。


活性炭粉末和砂粒

出現(xiàn)永久性產(chǎn)水量下降,需進行單支反滲透膜元件的單獨清洗,可以部分恢復(fù)膜元件的性能。


3、產(chǎn)水量低(進水壓力高)透鹽率高


油類有機物污染

在pH13的條件下進行清洗,改善預(yù)處理以減少進入反滲透膜元件的油類,對于油類有機物的清洗,可嘗試采用pH13的洗滌劑。


淤泥或粘土堵塞、膠體硅污堵

使用清洗劑在pH13的條件下進行規(guī)范清洗。


氧化鐵污堵

按陶氏反滲透膜的清洗導(dǎo)則采用連二亞硫酸鈉在pH5下進行清洗。


氟化鈣污堵、碳酸鈣沉淀、硫化亞鐵污堵、其它重金屬氧化物污堵

用HCl在pH1的條件下進行規(guī)范清洗。應(yīng)嚴防空氣進入反滲透膜系統(tǒng)。


硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀

用EDTA在pH13的條件下對系統(tǒng)進行規(guī)范清洗,如果結(jié)垢嚴重,需要重復(fù)清洗;如果結(jié)垢十分嚴重或重復(fù)清洗不經(jīng)濟時,應(yīng)更換反滲透膜元件。一般情況下,把系統(tǒng)最后的元件取出稱重就可以了解結(jié)垢的程度(但鋇和鍶的結(jié)垢除外)。


磷酸鹽結(jié)垢

過量投加含磷酸根的化學(xué)品,通常很難清洗,建議更換新元件。


膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損(如砂粒等)

用探測法探測系統(tǒng)內(nèi)的元件,找到已損壞的反滲透膜元件,改造預(yù)處理,更換膜元件。